不锈钢弯头在热处理时发生的缺陷问题的解决方法

    不锈钢弯头在热处理过程中，由于偶尔的疏忽不锈钢弯头就常常会出现一些生产中的缺陷，而因此影响到产品的热处理的质量，更严重的甚至出现产品作废的情况，因此我们在做不锈钢弯头热处理的过程中有必要采纳有用方法加以防止缺陷的产生，而对于已经出现的缺陷，需要想方设法对于缺陷进行补救。那么下面重点介绍一下剖析不锈钢弯头淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的防止和补偿的方法，如下：

    由于加热温度过高或加热时间过长而导致的不锈钢弯头过热与过烧的缺陷问题，我们处理的方法是：

1.正确选择淬火加热温度和加热时间

2.对侧温仪标守时校温，防止出现表面失灵而超温

3.合理装炉，防止工件与加热体过近

    关于不锈钢弯头淬火变形的预防处理：

1.由于不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊而引起的淬火变形，我们可以改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等。

2.由于机械加工应力大，淬火前未消除而引起的淬火变形，可以采取添加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理。

3.由于加热和冷却不均匀而导致的淬火变形，我们可以选用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法来预防此缺陷的产生。

4.由于弯头工件的加热夹持方法和冷却不当而导致的淬火变形，我们需要正确操作、合理支撑绑缚淬火加热工件、松散冷却，从而防止这样的缺陷的产生。

5.对于淬火组织的改动而引起的弯头淬火变形，我们需要对变形弯头工件进行校者。

    不锈钢弯头焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺从头退火，对过烧不锈钢弯头管件作废处理。